玻璃鋼氯酸鹽分解槽工藝說明
廣泛應(yīng)用于氯堿行業(yè)
1、 工藝說明
1.1工藝設(shè)計
罐體由內(nèi)向外由內(nèi)表面層、二次內(nèi)層、結(jié)構(gòu)層和外表面層組成。
1.1.1內(nèi)表面層
防腐層,由樹脂膠層和表面氈組成,樹脂含量≥90%,厚度不小于1mm。
1.1.2二次內(nèi)層
樹脂含量為70-80%。該層厚度不小于10mm,可有效防止內(nèi)表面層微裂紋向外擴(kuò)展,起到雙層保護(hù)作用。
1.1.3結(jié)構(gòu)層
這一層可以保護(hù)內(nèi)襯,抵抗儲罐上的載荷,保證儲罐的剛度和強(qiáng)度。將無堿玻璃布、無堿卷繞紗和交叉螺旋卷繞相結(jié)合。樹脂含量為30%-50%,厚度根據(jù)計算確定。該層生產(chǎn)采用交叉纏繞工藝,可有效防止環(huán)向裂紋的產(chǎn)生。
1.1.4外層
為防止老化層,層內(nèi)采用防紫外線吸收劑的膠衣樹脂,能有效防止設(shè)備在紫外線作用下的老化現(xiàn)象,厚度不小于0.5mm。
1.2制造工藝
1.2.1襯砌
根據(jù)鋪設(shè)工藝,在專用模具上預(yù)制缸套和缸蓋。檢驗完成后,由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗,并填寫《襯砌檢驗記錄》。
1.2.2組裝
兩端的缸蓋與氣缸的內(nèi)襯裝配在一起。在裝配過程中提供一個特殊的裝配環(huán)。汽缸內(nèi)襯粘接,外縫粘貼,符合聯(lián)合檢查記錄要求。這樣可以有效地保證罐體的圓度和平直度,不會因幾何偏差而產(chǎn)生附加應(yīng)力。裝配接頭處必須做“V”型槽,所用的填充材料與氣缸蓋的填充材料一致。
1.2.3繞組
機(jī)械纏繞過程由微機(jī)控制。在垂直旋轉(zhuǎn)的作用下,樹脂分布均勻,無膠流,保證了罐體的機(jī)械強(qiáng)度。按工藝鋪層進(jìn)行纏繞。每次繞組前,應(yīng)檢查最后一個繞組的表面。不得有明顯凸起,否則應(yīng)打磨。繞線后進(jìn)行檢查,填寫繞線檢查記錄。
1.2.4組裝
A.從檢修孔上拆下裝配環(huán)。
B.按圖紙要求組裝罐體附件,符合組裝檢驗記錄要求,并填寫記錄。